Caratteristiche della tecnologia di produzione e lavorazione dei mobili in metallo

Mobili in metallo UTILIZZA materiali metallici, automazione della lavorazione facile da realizzare, alto grado di meccanizzazione, favorevole al miglioramento dell'efficienza della manodopera, riduzione dei costi del prodotto, che i mobili in legno non possono essere paragonati. I tubi e le lastre a parete sottile utilizzati nei mobili in metallo possono essere piegati o modellato in una volta sola. Crea forme quadrate, rotonde, appuntite, piatte e altre forme diverse. Anche attraverso lo stampaggio, la forgiatura, la fusione, lo stampaggio, la saldatura e altre lavorazioni di materiali metallici per ottenere diverse forme di mobili in metallo. Non solo ha la funzione d'uso, ma può anche ottenere l'effetto colorato della decorazione della superficie attraverso la galvanica, la spruzzatura, il rivestimento in plastica e altre tecnologie di lavorazione.

1. Tagliare il tubo.

Esistono quattro metodi principali per il taglio dei tubi: taglio, taglio dell'argento, taglio di tornitura, taglio di punzonatura, parti di taglio del tornio in metallo dell'estremità della precisione di lavorazione è relativamente alta. Viene generalmente utilizzato per la lavorazione di parti di tubi che devono utilizzare energia capacitiva saldatura di stoccaggio, con elevata efficienza produttiva di punzonatura, ma il punzone è facile da restringere e il suo campo di applicazione è relativamente stretto.

2. Piegare il tubo.

Il tubo di piegatura viene generalmente utilizzato nella struttura della staffa, la tecnologia del tubo di piegatura si riferisce alla macchina utensile speciale, con l'ausilio di attrezzature speciali per piegare il tubo in una tecnologia di elaborazione ad arco circolare. Il tubo di piegatura è generalmente diviso in piegatura a caldo e piegatura a freddo. Caldo la piegatura viene utilizzata per tubi con pareti spesse o anima solida, ma è raramente utilizzata nei mobili in metallo. La piegatura a freddo si forma mediante la pressione di piegatura a temperatura ambiente.I metodi di pressione comunemente usati includono pressione meccanica, pressione idraulica, pressione manuale, ecc.

3. Foratura e punzonatura.

Parti metalliche generiche con viti o rivetti combinati, le parti devono essere perforate o punzonate. Gli strumenti di perforazione utilizzano generalmente trapano da banco, trapano verticale e trapano elettrico a mano, a volte nella progettazione verrà utilizzata anche la fessura.

4. Saldatura.

I metodi di saldatura comuni includono saldatura a gas, saldatura elettrica, saldatura ad accumulo di energia e così via. Dopo la saldatura, i noduli di saldatura devono essere rimossi per rendere liscia la superficie del tubo.

5. Trattamento superficiale.

La superficie delle parti deve essere galvanizzata o rivestita.Esistono due tipi di metodi di rivestimento: spruzzatura di vernice metallizzata e vernice per elettroforesi.

6. Assemblaggio dei componenti.

Dopo la correzione finale, le parti vengono assemblate in prodotti con viti e rivetti secondo diverse modalità di connessione.