CZU fabbricato in acciaio
Quali sono i processi di produzione diAcciaio profilato a freddo?
Il processo di produzione dei laminatoi per nastri laminati a freddo controlla principalmente la preparazione della billetta, il decapaggio, la laminazione a freddo, la ricottura e la finitura.
La preparazione del bianco richiede composizione chimica, scale di larghezza e spessore (differenza di tre punti e stessa differenza di linea) e la curvatura a falce deve soddisfare i requisiti e la superficie deve essere liscia e priva di crepe, pieghe, delaminazione, pori, non inclusioni metalliche, ecc.
L'acciaio a nastro deve essere raddrizzato e saldato di testa prima del decapaggio per il decapaggio successivo.Lo scopo principale del decapaggio è eliminare la scaglia di ossido di ferro.Durante il processo di decapaggio, la concentrazione e la temperatura della soluzione acida e il contenuto di sale ferroso nella soluzione acida devono essere controllate.
Per controllare lo spessore e la forma della lastra, è necessario regolare la riduzione, la velocità, la tensione e la forma del rullo.Lo spessore è controllato principalmente da AGC e la forma della piastra è controllata principalmente regolando il profilo del rullo (corona del rullo e metodo di compensazione della corona), come HC, CVC, ecc.
La ricottura è suddivisa in ricottura centrale e ricottura finale.La ricottura centrale serve a eliminare l'incrudimento e la ricottura del prodotto serve a ottenere la struttura e la funzione richieste.I forni di ricottura comprendono forni di ricottura successivi e forni di ricottura a campana.Il processo di ricottura del forno di ricottura a campana dovrebbe controllare la proporzione del gas protettivo nel forno, il tempo di riscaldamento e il tempo di raffreddamento;il processo di ricottura del successivo forno di ricottura dovrebbe controllare la temperatura, la velocità, il tempo e l'atmosfera secondo la curva di ricottura.Controllare la tensione del nastro nel forno per garantire la forma della piastra e controllare la corona del rullo del forno per evitare la deviazione del nastro.
La finitura comprende appiattimento, taglio, oliatura e confezionamento.La planarità può migliorare la forma del piatto, pulire la superficie e ottenere le funzioni richieste.Il processo di appiattimento dovrebbe controllare l'allungamento della striscia e il taglio dovrebbe controllare principalmente la scala e la qualità della superficie, l'olio dovrebbe essere uniforme e l'imballaggio dovrebbe soddisfare i requisiti specificati, il che favorisce lo stoccaggio, il trasporto e la consegna.
NO. | Misurare | Spessore | Tipo | Superficie Trattamento | ||
mm | Pollice | Spessore | Misura | |||
A | 21*10 | 13/16*13/32" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | scanalato, solido | HDG, PG, PC |
B | 21*21 | 13/16*13/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | scanalato, solido | HDG, PG, PC |
C | 41*21 | 1-5/8*13/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | scanalato, solido | HDG, PG, PC |
D | 41*22 | 1-5/8*7/8" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | scanalato, solido | HDG, PG, PC |
E | 41*25 | 1-5/8*1" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | scanalato, solido | HDG, PG, PC |
F | 41*41 | 1-5/8*1-5/8" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | scanalato, solido | HDG, PG, PC |
G | 41*62 | 1-5/8*27/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | scanalato, solido | HDG, PG, PC |
H | 41*82 | 1-5/8*3-1/4" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | scanalato, solido | HDG, PG, PC |
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